Циркулярная пила с фуганком

Строгание и распиловка это обязательные стадии обработки древесины. Осуществляются они на специальном оборудовании. В недалеком прошлом комбинированные станки, выполняющие обе операции, были распространены на производствах. Но при увеличении производительности такие устройства перестали отвечать требованиям рынка. Поэтому циркулярные механизмы с фуганком используют в основном небольшие кустарные мастерские и любители.

Назначение

Станок сочетает в себе возможности циркулярной пилы и фуганка. Циркулярка используется для распиливания больших объемов бруса, доски, ламината, фанеры, гипсокартона, изделий из мягких сплавов. Распиливание осуществляется быстро, аккуратно и точно по размерам, чего невозможно добиться, используя ручной инструмент.

Фуганок предназначен для снятия верхнего, грубого слоя материала и придания гладкости заготовке. На фуговальных станках обрабатывают исключительно дерево. Существуют двухсторонние модели, которые одновременно обрабатывают две плоскости. Операции, выполняемые на циркулярном и фуговальном станках, осуществляют одну за другой, поэтому логично объединить их в единое устройство.

Конструкция

Циркулярный станок представляет собой стол-станину, на котором размещается вертикальный пильный круг, направляющая, шарниры для пиления под углом.

Основа фуганка — это также стол-станина, в который заподлицо встроен вал ножей. Стол делают из двух частей, положение которых регулируется относительно вала ножей. Двигатель у обоих аппаратов размещается внизу, под столешницей.

Комбинированный станок это столешница, на которой установлены пильный диск и ножевой вал. Работают оба механизма от единого двигателя, движение передается ременной передачей. На таких моделях фугование можно производить лишь с одной стороны.

Преимущества и недостатки

Основные плюсы совмещения фуганка в одно устройство с циркуляркой:

  • универсальность: одно устройство предоставляет широкие возможности по обработке заготовок;
  • компактность: отдельные механизмы занимают довольно много места, здесь же достигается двойная экономия пространства при сохранении функционала;
  • материальная выгода: один аппарат дешевле, чем два;
  • удобство и простота эксплуатации: оно элементарно превращается из фуганка в циркулярку и обратно. На заводских моделях предусмотрены удобные крепления для деталей, защитные короба, которые предохраняют мастера от травм, а также стружкоотсосы.
  • производительность: высокая производительность больше нужна в мини-мастерских, чем в домашнем хозяйстве. Если приобрести станок с мощностью 2,5 — 3 киловатт, он справится с любыми задачами за кратчайшее время и подойдет для небольшого цеха. В домашней мастерской не требуется громоздкое и прожорливое оборудование — достаточно и 1 киловатта мощности;
  • большой выбор моделей: ассортимент на рынке от настольных до агрегатов с несколькими 12-киловаттными двигателями, работающими от трехфазной сети;
  • аккуратность: заводские модели оснащены системой сбора опилок с помощью специального пылесоса.

Минусы комбинированных станков:

  • единственный электромотор: если при распиловке перегорит мотор, работа остановится. Поэтому не следует перегружать универсал;
  • опасность травм: работа на любом станке опасна, но комбинированные устройства часто недостаточно оснащены защитными приспособлениями, прикрывающими тот или иной рабочий орган.

Несмотря на множество преимуществ, на крупных производствах используют только специализированное оборудование. В условиях потока эффективнее работать по принципу одна операция — один станок — один рабочий. Поэтому комбинированные модели относятся к категории любительского оборудования.

Самодельный фуговальный станок с циркуляркой

Для оптимизации конструкции самодельные станки оснащают одним рабочим валом, от которого привод идет на пилу и ножевой вал. Так проще разместить все необходимые механизмы.

Опорную раму можно сварить из уголка или приспособить основание от ножной швейной машинки. В таком случае ширина фугования будет равняться ширине столешницы. Дополнения станины привариваются из швеллера (поперечины, царги).

Ротор целесообразно использовать 3-ножевой. Это очень важная деталь, которую желательно заказывать профессионалу. На него надеваются двухсторонние ножи и круг для распиливания. Диски лучше сразу брать с твердосплавными зубцами. Подходит диск поперечником 30 см, который выполняет глубину распила до 8 см. Фуганок снимает за один раз до 2 миллиметров древесины слоем шириной до 26 см.

Станок дополнительно оборудуется салазками — подвижным механизмом, который передвигается по краю столешницы циркулярки и помогает обрабатывать края заготовок со скосом.

Вал ножей устанавливается посередине столешницы на подшипники, прикрепленные болтами. К валу привод идет слева. Шейка вала поперечником 32 миллиметра располагается по правую руку от рабочего места.

На шейку вала можно установить шлифовальный круг, фрезу или циркулярный диск. При этом инструмент крепится к валу гайкой с правой резьбой! Это важная деталь!

Столешница составлена из трех частей. Материал — лист стали 5 миллиметров. Две части одинакового размера примыкают к ножевому валу: приемный и отводящий столы. Можно дополнительно продумать механизм регулировки их положения относительно вала, например, с помощью винтов или прокладок.

Читать также  Край листа как определить

Уровень столешницы циркулярной пилы выставляется механически. Также предусмотрено устройство для выставления угла, его делают на основе аналога для ножовки. При необходимости его можно снять со столешницы, закрепляется оно кронштейнами к краям столешницы со стороны циркулярки.

Здесь же на болты фиксируется направляющая линейка, сделанная из металлического уголка №5. Ширина детали соответствует промежутку между кругом циркулярки и направляющей. Благодаря линейке не нужно размечать линию реза по всей длине заготовки.

От электромотора к ротору идет клиноременная двухручьевая передача. Рекомендуется не экономить на двигателе и взять помощнее 3 киловатта, 1,5 тыс. оборотов, трехфазный. Его навешивают под рамой на подрамник, установленный шарнирно. За счет передачи можно повысить частоту кручения ротора. Поперечник шкива привода в 1,5 раза больше поперечника рабочего вала. Поэтому рабочие органы вращаются уже со скоростью до 2,25 тысяч оборотов. Электроэнергия подается на мотор с заземлением по четырехжильному проводу. При перегрузке или замыкании автомат тут же прекращает питание.

Станки, собранные по предложенной схеме, успешно работают уже по нескольку лет. Для продления срока службы их следует после каждого использования тщательно очищать от стружки и пыли, отключать подачу электропитания. Периодически смазывать подшипники, вовремя заменять или точить пильные диски. Также разрушению могут подвергаться приводные ремни и электропроводка.

Необходимо обеспечить свободный подход со всех сторон, яркое освещение. Все неработающие элементы во избежание травм прикрываются защитными кожухами.

Самодельный циркулярно-фуговальный станок и полезные советы по работе в видеороликах:

В мастерской для работы с деревянными изделиями используются самые разные инструменты, машины и установки. Некоторые станки по дереву для домашней мастерской используются очень часто, другие же предназначены для выполнения лишь какой-то определенной узкоспециализированной работы. Следует отметить, что работа с деревом в домашних условиях сильно отличается от работы в деревообрабатывающем или столярном цехе.

В этой статье будет приведен обзор некоторых из популярных машин для мастерской по обработке дерева, а также рассказано об их предназначении.

Шлифовальный станок

Шлифовальные машины используют для того, чтобы придать деревянному изделию, а точнее его поверхности идеальной гладкости. На каких машинках могут обрабатываться не только новые изделия. Шлифовальный станок по дереву позволяет провести повторную обработку уже готовых или даже используемых в быту деревянных деталей, которые во время эксплуатации пришли в негодность или потеряли гладкость поверхности.

В зависимости от функционального назначения и конструкционных особенностей, такие аппараты разделяют на:

  • ленточного типа;
  • вибрационные;
  • угловые;
  • тарельчатые (орбитальные);
  • щеточно-шлифовальный;
  • комбинированные.

Хотя все эти машины имеют разное строение и отрабатывают материал по-разному, у всех их одно и то же предназначение — придать поверхности деревянного изделия идеально гладкий вид. Стоит отметить, что промышленные аппараты для обработки дерева имеют намного больше разновидностей, чем используемые в домашних условиях. Более того, функционал промышленных устройств намного шире, а их возможности намного превосходят возможности аппаратов, которые можно использовать в домашних мастерских.

В домашних условиях чаще всего используют мини-станки для шлифовки дерева. При обработке мелких деталей их функционала оказывается достаточно.

Распиловочный станок

Распиловочное оборудование — это станок, который позволяет разрезать деревянные изделия или детали по прямой линии. В самодельных мастерских по обработке дерева чаще всего выбирают машины с дисковым режущим элементом. Однако, в зависимости от особенности работы главного режущего элемента, оборудование для распиливания разделяется на виды:

  1. Дисковое. Это оборудование, которое имеет ровную рабочую поверхность и дисковую пилу. Во время работы деревянный элемент подается на диск по направлению вдоль станины. Диск разрезает материал настолько тонко и ровно, что на нём отсутствуют какие-либо сколы, расслоения и так далее.
  2. Штрипсовое. В таком аппарате процесс разрезания выполняет штрипсовая пила. Однако в домашних мастерских используют такие станки по дереву очень редко, так как они очень объёмные и громоздкие. Их чаще используют в промышленных лесопилках.
  3. С гибкой пилой. Такое оборудование может иметь разную пилу (ленточную, канатную или цепную). В промышленных условиях используют только ленточную, однако для работы в домашних условиях можно выбрать любой вариант из вышеперечисленных. Аппарат такого типа разрезает материал достаточно быстро, тихо, а скорость работы на таком аппарате превосходит скорость работы на дисковом.

Работая на таком станке, необходимо придерживаться всех правил техники безопасности, поскольку все режущие элементы очень острые и опасные!

Циркулярный станок

Циркулярные пилы имеют некоторые схожесть с распиловочном оборудованием. Предназначениями циркулярного станка по дереву являются:

  1. Роспуск пиломатериала как вдоль, так и поперёк.
  2. Изготовление деревянных брусов.
  3. Распил фанеры.
  4. Изготовление штапиков.
Читать также  Где в удмуртии растут белые грибы

Циркулярная пила — станок по дереву, который можно изготовить своими руками.

По типу конструкции циркулярные пилы можно разделить на три категории:

  1. Настольные. Используется в бытовых условиях. Вес такого станка варьируется в пределах до 25 кг. Установить такой аппарат можно на любой рабочей поверхности, например, на столе.
  2. С подставкой. Этот станок также является переносным, однако оснащен специальной подставкой, которая позволяет обрабатывать доски большой длины.
  3. Стационарные. Чаще всего такие станки по дереву используются на промышленном производстве. Именно стационарность, то есть неподвижность и устойчивость конструкции позволяет выполнить работу на таком аппарате очень точно и качественно.

Для всех вышеперечисленных пил циркулярного типа необходимо выбирать разные режущие диски.

Рейсмусовый станок

Основным предназначением рейсмусового станка по дереву является сглаживание поверхности древесного элемента. Кроме того, такие станки используют для того, чтобы откалибровать все однотипные изделия до одного размера.

Конструкция различных установок позволяет производить нарезку как вдоль древесины, так и в поперёк.

Аппарат имеет рабочую поверхность в виде стола. Она состоит из 2 частей. Одна из них подает деревянный элемент, а другая принимает его. Между этими поверхностями расположен специальный вал в виде ножа, который производят нарезку. После разрезания деревянный элемент поступает на принимающий стол. В этой части машины расположены специальные вальцы, которые поддерживают брус.

При выборе такого аппарата следует обратить внимание на способ подачи пиломатериала в рабочую зону. Некоторые модели предусматривает только ручную подачу, в других же это может происходить автоматически.

Фуговальный станок

Фуговальный станок — это оборудование, которое используют для обработки деревянных заготовок. Различные фуговальные станки имеют разные характеристики, однако их основным предназначением является первичная обработка дерева перед тем, как его будут обрабатывать на других станках.

Эти машины для обработки дерева могут 2 видов:

У одностороннего работа производится только с одной стороны деревянного элемента, у двустороннего есть возможность одновременной обработки двух сторон (смежных).

Кроме того, такие машины разделяют по типу подачи заготовок:

У машины с автоматическим способом подачи материала используется специальный конвейерный механизм или встроенный автоподатчик.

Копировальный станок

Копировальные станки (чаще изготавливаются в моделях «копировально-фрезерный» или «токарно-копировальный») предназначены для создания копии образца деревянного изделия, максимально приближенного к оригиналу. Такие аппараты позволяют выполнять работу достаточно быстро, иногда изготавливая несколько копий детали одновременно. В таких машинах используется методика шаблонного копирования. Это технология позволяет достичь одинаковой формы всех элементов конкретной детали, а также точно скопировать эту деталь один или несколько раз. Таким образом, практически исключается возможность технологической ошибки, поскольку большинство этапов обработки пиломатериала производится автоматически.

Следует отметить, что копировальные машины имеют достаточно компактные размеры, но вместе с тем высокую прочность даже при частой эксплуатации, они работают длительный срок без поломок и ремонта, если вовремя проводить обслуживание устройств. Более того, копировально-фрезерные машины позволяют изготавливать элементы с максимальной точностью похожими друг на друга.

Строгальный станок

Для придания деревянной заготовке требуемой формы используются строгальные станки. После обработки деревянного изделия на такой машине его поверхность получается идеально ровной и гладкой, на ней отсутствуют заусеницы, сколы и расслоения.

Конструкция этого устройства позволяет проводить обработку деревянной детали в любой плоскости:

  • вертикальной;
  • горизонтальной;
  • наклоненной под любым углом.

Такая возможность достигается благодаря тому, что у всех строгальных машин для обработки дерева есть направляющая планка, которая регулирует угол наклона. Благодаря тому, что вся конструкция достаточно прочная и устойчивая, при произведении работ в разных плоскостях можно добиться высокой точности обработки деревоматериала, поскольку уровень вибрации минимален.

Рабочая поверхность данного аппарата разделяется на две части:

Между этими частями располагается движущийся ножевой вал. Основная его задача — срезание тонкой части деревянной детали. Во время движения куска дерева по рабочему столу вальцы придерживают деталь.

В строгальном станке могут быть два или три ножа. Если их три, значительно повышается качество обработки лесоматериалов. К такому аппарату есть сменный комплект ножей. Одни предназначены для работы с мягкими пиломатериалами, другие с более твердыми.

Выбор ножей зависит от дерева, из которого изготовлен конкретный брус.

Ленточнопильный станок

Ленточнопильные станки, используемые для разрезания дерева, имеют главным отличием то, что при их помощи можно разрезать древесину, придавая ей любую форму. Это устройство позволяет делать распилы как прямой формы, так и криволинейной.

Читать также  Aster novi belgii marie ballard

По способу расположения такие машины классифицируют на такие разновидности:

В зависимости от того, насколько автоматизирована работа в данной конструкции, такие машины разделяют на:

  • полностью автоматические (они используются в основном в промышленности);
  • полуавтоматические (используются для изготовления мебели, в таких машинах автоматизирована работа режущей пилы и тисков);
  • ручные (в этих устройствах материал нужно подавать в ручную, и процесс распила также регулируется вручную, такие машины считаются бытовыми, используется в частных мастерских).

Также такие аппараты классифицируют по типу ленты:

  • с узкими пилами (от 2 до 6 см, наиболее часто используемые для изготовления мебели);
  • с широкими пилами (от 10 до 30 см).

Если рассматривать эти машины в зависимости от их мощности, они появляются на:

В домашних мастерских встречаются преимущественно машины мелких габаритов и не сильно громоздкие, полуавтоматические или ручные.

Комбинированные станки

Комбинированные станки — устройство, которые достаточно часто используются для обработки дерева в домашних условиях. Это очень удобно, так как зачастую нет возможности обустроить домашнюю мастерскую множеством рабочих установок.

Комбинированная машина может выполнять много функций одновременно, например:

Промышленные комбинированные машины для обработки дерева можно разделить на две условные категории:

Основными отличиями этих двух видов являются габариты, параметры двигателя, напряжение питания.

Более того, некоторые станки по дереву комбинированного типа могут быть изготовлены самодельно, и с таким же успехом использоваться в домашних условиях.

Как видно из описанного в этой статье материала, для различных видов обработки древесины есть специальные установки, каждая из которых справляется со своей задачей. Некоторые из них могут частично взаимозаменяемость функционал друг друга. Некоторые же станки, например, копировальные, предназначены лишь для выполнения какой-то определенной работы. Отдельный вид станков по дереву для домашних мастерских — комбинированные. Их функционал более широк, а сфера применения распространяется на многие этапы обработки древесины. Именно такие аппараты чаще всего выбирают для работы в домашних условиях.

Расстановка станков по дереву в мастерской — видео

Недорогой станок для 3д фрезерования и гравировки на дереве, фанере, акриле, пластике, металле K6090 с рабочим полем 600х900х130 мм шпиндель 2,2 кВт

Станок для фрезерования гнутых, гнутоклеенных криволинейных фасадов, а также для 2д раскроя и 3д гравировки и фрезерования

Высококачественный фрезер с ЧПУ, шпиндель с водяным охлаждением для столярного и мебельного производства, изготовления рекламной и сувенирной продукции

Высококачественный фрезер с ЧПУ, шпиндель с водяным охлаждением 3 или 5,5 кВт для столярного и мебельного производства, изготовления рекламной и сувенирной продукции

Универсальная торцовочная пила для столярного производства с шириной пропила 640/930 мм, поворотом головы на 180 градусов и наклоном пилы до 45 градусов

Четырехсторонний строгально-калевочный станок для чернового строгания или изготовления погонажа с шириной строгания до 130 мм. Ножевые барабаны в комплекте.

Ручной кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных и криволинейных деталей со столом весом 10 кг ширина кромки от 10 до 45 мм, толщина от 0,4 до 3 мм

Отличный недорогой кромкооблицовочный станок с нижним расположением клеевой ванны и нанесением клея и на кромку и на заготовку, толщина кромки от 0,4 до 3 мм, ширина до 50 мм

Токарник с ЧПУ для сложных балясин, заходных столбов, ножек стульев с размером заготовки 1250 мм и диаметром 500 мм, шпиндель 4,5 кВт

Надежно базируясь, деталь подается на рабочие узлы. Происходит наклейка кромки, снятие свесов кромочного материала по длине и по пластям детали. В завершении процесса деталь проходит циклевку и полировку приклеенной кромки.

Длинная алюминиевая роликовая каретка 3200 мм и широкий поперечный стол позволяют распиливать листы большого формата.

Фрезер с ЧПУ с двумя шпинделями и двумя токарными модулями, высота портала 500 мм. Станок может делать как 2д и 3д фрезеровку на плоскости, так и обрабатывать тела вращения на двух токарных модулях. Диаметр заготовки — до 300 мм.

Автор записи: sisadmin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *