Фрезерно фуговальный по дереву

Оснащение современного столярного производства состоит из множества механизмов. Их разнообразные функции позволяют изготавливать большой ассортимент изделий и деталей из дерева. Специализированное столярное оборудование улучшает качество обработки, так как учитываются многие характеристики материала и будущего изделия.

Виды столярного оборудования

Среди механизмов есть узкоспециализированные, созданные для производства в мастерской, а есть универсальные многофункциональные мини-станки широкого спектра:

  • бытовые универсальные: мини-устройства созданы для обработки деревянных изделий своими руками дома или на приусадебном участке. Поэтому один мини-станок выполняет несколько операций;
  • многофункциональные для столярной мастерской: разработаны для мелкосерийного производства, включают несколько функций;
  • токарные: для изготовления деталей из дерева методом точения, в том числе компактные мини-станки;
  • фрезерные: на них изготавливают окна, двери;
  • рейсмусовые: обстругивают доску и щиты до необходимой толщины и длины;
  • копировально-фрезерные: на них дома своими руками можно изготовить продукцию сложных форм;
  • фуговальные: обстругивает болванки с одной стороны;
  • фуговально-рейсмусовые: объединяет функции фуговального и рейсмусового механизмов;
  • шлифовальные: используются для шлифовки поверхностей щитов, изделий из массива;

Столярное оборудование каждого вида обладает конструктивными и функциональными особенностями.

Многофункциональные станки

Универсальное оборудование позволяет своими руками распиливать, простругивать, сверлить и фрезеровать заготовки из дерева и древесных плит дома или на производстве. Мини-оборудование оснащается пильными дисками и дисковыми фрезами, обрабатывает изделия под различными углами, регулируется глубина строгания и пропила.

Бытовые универсальные мини-станки для мастерских дома делаются настольными, они компактны и легки. Мини-аппараты имеют более слабые технические характеристики, чем оборудование для мелкосерийных мастерских.

Характеристика Бытовой мини-станок Для мелкого производства
Мощность двигателя От 800 Вт Более 2000 Вт
Количество оборотов До 4200 До 7700
Глубина пропила 7 см 8,5 см
Размер рабочей площадки От 50 х 30 см Не меньше 70 х 45 см
Масса, кг Около 20 кг Около 50 кг

Таблица 1. Сравнение характеристик универсальных деревообрабатывающих механизмов

Токарные станки по дереву

На токарных устройствах изготавливают детали цилиндрической, фасонной или конической формы из дерева различной плотности. Токарные станки часто используются в мастерских средней производительности и дома (мини-модели). Чтобы своими руками выполнять полностью идентичные детали оборудование дополняется копиром с фасонной оснасткой.

Токарные устройства характеризуются основными параметрами:

  • длине и высоте обрабатываемой заготовки;
  • частоте вращения шпинделя;
  • мощности электродвигателя;
  • габаритами;
  • массой.

Фрезерные и копировально-фрезерные станки

На фрезерном оборудовании дома и на производстве обрабатывают деревянные заготовки методом плоскостной, фасонной, профильной резки. Механизмы управляются автоматически (с ЧПУ) или вручную. Они используются на мебельных производствах, в деревообрабатывающих мастерских, ускоряя и облегчая обработку сырья.

  • мощность двигателя;
  • количество оборотов шпинделя;
  • устройство каретки шипорезной;
  • вес и габариты.

Каретка может располагаться с торца или на лицевой стороне. Торцевое размещение удобнее для работы, освобождает больше места на рабочей поверхности для заготовки.

Одна из основных функций фрезерных аппаратов — продольное профильное строгание. Чтобы изменить профиль, на шпинделе меняется фреза.

На универсальном копировально-фрезерном аппарате дома своими руками можно выполнять точные копии скульптур, деталей с плоским и объемным рельефом: например, декоративные панно или филенки с неглубоким узором. Прием длинномерной резьбы по дереву позволяют украшать орнаментом приклады ружей, балясины перил, элементы мебели.

Любой копировальный аппарат работает по шаблону, с которого берутся очертания предмета. Применение шаблона позволяет полностью устранить влияние человека на конечный результат. То есть все изделия будут абсолютно одинаковы. Копировальное оборудование может управляться своими руками или ЧПУ.

Читать также  Почему горчит квашеная капуста что делать видео

Рейсмусовые и фуговально-рейсмусовые станки

Раскроенный пиломатериал необходимо обработать: снять верхний слой с зазубринами, заусенцами, сучками, деформациями. А также придать заготовке требуемый размер и конфигурацию. Специализированные станки для этих целей — рейсмусовые, они же строгальные. Универсальное или фуговально-рейсмусовое также справится с задачей.

Рабочая поверхность рейсмуса делится на две части: подающую и приемную. Подача материала на обработку может быть вручную или автоматически. Перед началом работы в мастерской выставляется толщина будущей детали.

В рейсмусовом аппарате может быть различное количество ножей, чем больше, тем качественнее обработка. Ножи располагают сверху, снизу или с обеих сторон.

Рейсмус работает с уже обструганными досками, поэтому предварительно их отфуговывают на отдельном оборудовании или для работы с необструганной доской приобретают фуговально-рейсмусовый станок. Сначала своими руками снимается верхний, грубый слой дерева, после чего рейсмус доводит заготовку до кондиции.

Основные технические характеристики:

  • количество и расположение ножей;
  • мощность двигателя;
  • скорость подачи заготовки;
  • размер обрабатываемой болванки;
  • габариты и масса.

Шлифовальные станки

Существует множество видов шлифовальных механизмов, рассчитанных на обработку различных поверхностей:

  • для плоской обработки: дисковый плоско-шлифовальный работает шлифовальным диском, установленным вертикально; барабанный шлифует дерево лентой, закрепленной на крутящемся барабане; шлифовально-калибровальный;
  • для круглой и плоской внутренней шлифовки: осцилляционные шлифуют вогнутые и круглые детали шпинделем, на который наматывается шлифовальная лента; кромкошлифовальные предназначены для шлифовки столешниц, щитов, кромок абразивной лентой; комбинированные работают лентой и диском;
  • для внешней обработки круглых и плоских поверхностей: ленточно-шлифовальные; тарельчато-шлифовальные обрабатывают круглые детали из дерева.

Основные характеристики шлифовальных станков:

  • мощность двигателя;
  • вид шлифовального органа;
  • размеры обрабатываемой заготовки;
  • углы наклона рабочей поверхности;
  • производительность;
  • размеры и масса.

Круглопильные или циркулярные станки

Эти устройства применяют для продольного или поперечного распиливания различных видов дерева на производстве или дома в мастерской. Универсальные модификации дополнены возможностью пазования и распиливания сырья под необходимым углом. Название устройства происходит от формы рабочего органа — круглой пилы.

Основная сфера применения циркулярных механизмов — обработка дерева своими руками. На них очень удобно работать с тонкомером. Существуют модели с одним или несколькими рабочими органами.

Опционально может комплектоваться шипорезом, фрезером, шлифовальной приставкой, шкалой и дополнительными упорами для точной резки под углом.

Обзоры столярного оборудования:

С помощью фуговального станка строгают перпендикулярные поверхности, формируют фаски на торцах заготовки под заданным наклоном. Устройства с подобным функционалом выпускаются торговыми марками Jet, Zauber, Dewalt, Makita, Felisatti и некоторыми другими.

Агрегаты достаточно просты в использовании, позволяют изготавливать деревянные детали нужного размера.

В зависимости от количества режущих элементов фуганки бывают односторонние и двухсторонние. Оборудование может различаться и по другим характеристикам:

  • ширине строгальной поверхности (400 мм, 500–520 мм, 600–630 мм);
  • длине столешницы (до 2500 мм, 2500–3000 мм);
  • частоте оборотов ножевого вала (4700–4800 об/мин, 5000 об/мин).

Домашние инструменты компактны, ширина обработки меньше, чем у промышленных образцов. Длинные столешницы позволяют простругивать крупногабаритные заготовки, при этом качество повышается. Двигатель, установленный на промышленный станок, может демонстрировать высокую частоту вращения, достигать 12 000 оборотов в минуту. Мотор, комплектующий бытовой экземпляр, имеет меньшие показатели.

Принципы работы

Односторонние фуговальные станки, предназначенные для небольших частных мастерских, могут обслуживаться одним оператором. Пиломатериал укладывается выпуклой стороной кверху на переднюю половину столешницы. При этом заготовка придерживается двумя руками, подается на режущий элемент. Обработанная часть доски прижимается левой рукой к задней части рабочего стола. Строгание каждой стороны выполняется 1–2 раза в зависимости от начального состояния древесины.

Читать также  Угловые лавочки из дерева своими руками

При обработке перпендикулярных сторон односторонним станком сначала на строгальный резак подают большую по площади плоскость. Двухсторонний агрегат позволяет выполнять обрезку двух плоскостей одновременно. О том, что нож затупился, требует заточки или смены, свидетельствуют дефекты в виде мшистости, поджогов на поверхности доски. Детали длиной менее 400 мм, шириной не более 30 мм при подаче на фуговальный агрегат удерживаются толкателями. Если заготовка имеет сложную конфигурацию, ее удерживают шаблонами.

Если после пиления поверхность доски стала искривленной, приобрела форму крыльчатки, необходимо наладить фуговальный станок, повторно выверить уровень плит, ножевого вала.

Древесную пыль можно убрать промышленным пылесосом, предварительно установленным на оборудование.

Правила настройки

На станок для дальнейшей обработки лучше всего укладывать детали длиной 1–1,5 м. Если заготовка будет короче, она может выскользнуть из-под ножа, травмировать оператора. Слишком длинные пиломатериалы неудобны в строгании. Приступая к работе нужно определить толщину снимаемого слоя древесины. В случае с оборудованием, снабженным автоподачей, необходимо установить скорость.

Толщина снимаемого слоя определяется на глаз или после проведения пробного строгания. Если после пройденного цикла пиления заметны нетронутые участки, стол нужно немного опустить. При погрешности более 2,5 мм выполняют два цикла резки. После выставления высоты проводится замер расстояния между кромками ножей и плитами. Оптимальный зазор — 2–3 мм. При превышении параметров древесина будет рваться кусками, при щели до 2 мм деформируется резак.

Также необходимо определить место направляющей рейки. Расстояние между ней и левым краем ножевого вала должно превосходить ширину бруска. Если нож затупится, линейка будет перемещаться в правую сторону, задействовав все сегменты резака. Для выполнения угловой фаски на кромке направляющая монтируется при помощи угольника.

Корректность регулировки устройств и механизмов определяется опытным путем. При этом учитываются максимально допустимые погрешности (плоскость — 0,15 мм на 1 м, перпендикуляр — 0,1 мм на 10 см).

Модели

При выборе оборудования нужно учитывать размер заготовки, объем выполняемых работ. Если планируется обрабатывать небольшие бруски, можно приобрести компактную модель мощностью 4 кВт. Для крупного пиломатериала понадобится агрегат большей мощности с двигателем высокой производительности.

  • Фуговальные станки «Кратон»

Модель Кратон WMPT-260 (39 300 рублей) выполняет фугование и рейсмусование, имеет мощность 1500 Вт, компактна, оборудована автоматической подачей заготовок.

Комбинированные станки JET JPT-10B (34 000 рублей) мощностью 1,5 кВт отличаются небольшими габаритами, возможностью удлинять рабочую поверхность.

Станки JET JPT-310 (80 000 рублей) обладают мощностью 5 кВт, отличаются двойной изоляцией двигателя. Возможно подсоединение пылесоса.

Фуговальный станок JET Jointer 6’’ (193 000 рублей) производительностью 3,5 кВт укомплектован валом с 48 ножами. Это оборудование для фугования и рейсмусования.

Односторонний фуговальный агрегат СФ-4 (179 000 рублей) имеет двухножевой круглый вал, совершающий 5000 об/мин. На станке установлен трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель.

  • Станок Holzstar ADH 305

Фуговально-рейсмусовый агрегат настольного типа, мощностью 1,8 кВт укомплектован двумя ножами, обрезиненным выходным валом. Средняя цена — 44 900 рублей.

Серия 106 (29 960 рублей) мощностью 1,5 кВт оборудована специальными толкателями, валом с тремя ножами.

Образец Энкор Корвет-24 (18 130 рублей) обладает мощностью 1,25 кВт, позволяет быстро переключать строгание с режима рейсмусования на фуговку.

Читать также  Венки из веток деревьев своими руками

Односторонняя модель MB5026 (54 900 рублей) китайского производства укомплектована валом с тремя резаками, имеет мощность 3 кВт.

  • Торговая марка Scheppach

Строгально-рейсмусовые станки Scheppach HT-1050 (23 000 рублей) мощностью 1,5 кВт, производительностью 9000 оборотов в минуту демонстрируют надежную работу, чистую обработку пиломатериалов.

Образец Scheppach HT-850 (17 000 рублей) комбинированного действия с двигателем в 1,25 кВт компактен, позволяет получать гладкую поверхность заготовки.

Фуганок HT-650 (18 020 рублей) укомплектован двигателем в 1,28 кВт, имеет мобильную конструкцию, предусматривает ручную подачу пиломатериала.

Производитель Модель Мощность, Вт Средняя цена, руб
Кратон WMPT-260 1500 39 300
JET JPT-10B 1500 34 000
JPT-310 5000 80 000
Jointer 6’’ 3500 193 000
Курганский завод деревообрабатывающих станков СФ-4 2800 179 000
Holzstar ADH 305 1800 44 900
Корвет 106 1500 29 960
Энкор Корвет-24 1250 18 130
MB5026 3000 54 900
Scheppach HT-1050 1500 23 000
HT-850 1250 17 000
HT-650 1280 18 020
Makita 2012NB 1650 41 000
DeWalt D27300 1600 78 900

Цена на станки Makita и DeWalt зависит от типа устройства, его комплектации. Фуговально-рейсмусовый станок Makita 2012NB обладает мощностью 1,65 кВт, цена — около 41 000 рублей. Станок DeWalt D27300 с мощностью 1600 Вт стоит 78 900 рублей.

Видео с обзором фуганка Энкор Корвет-24.

Недорогой станок для 3д фрезерования и гравировки на дереве, фанере, акриле, пластике, металле K6090 с рабочим полем 600х900х130 мм шпиндель 2,2 кВт

Станок для фрезерования гнутых, гнутоклеенных криволинейных фасадов, а также для 2д раскроя и 3д гравировки и фрезерования

Высококачественный фрезер с ЧПУ, шпиндель с водяным охлаждением для столярного и мебельного производства, изготовления рекламной и сувенирной продукции

Высококачественный фрезер с ЧПУ, шпиндель с водяным охлаждением 3 или 5,5 кВт для столярного и мебельного производства, изготовления рекламной и сувенирной продукции

Универсальная торцовочная пила для столярного производства с шириной пропила 640/930 мм, поворотом головы на 180 градусов и наклоном пилы до 45 градусов

Четырехсторонний строгально-калевочный станок для чернового строгания или изготовления погонажа с шириной строгания до 130 мм. Ножевые барабаны в комплекте.

Ручной кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных и криволинейных деталей со столом весом 10 кг ширина кромки от 10 до 45 мм, толщина от 0,4 до 3 мм

Отличный недорогой кромкооблицовочный станок с нижним расположением клеевой ванны и нанесением клея и на кромку и на заготовку, толщина кромки от 0,4 до 3 мм, ширина до 50 мм

Токарник с ЧПУ для сложных балясин, заходных столбов, ножек стульев с размером заготовки 1250 мм и диаметром 500 мм, шпиндель 4,5 кВт

Надежно базируясь, деталь подается на рабочие узлы. Происходит наклейка кромки, снятие свесов кромочного материала по длине и по пластям детали. В завершении процесса деталь проходит циклевку и полировку приклеенной кромки.

Длинная алюминиевая роликовая каретка 3200 мм и широкий поперечный стол позволяют распиливать листы большого формата.

Фрезер с ЧПУ с двумя шпинделями и двумя токарными модулями, высота портала 500 мм. Станок может делать как 2д и 3д фрезеровку на плоскости, так и обрабатывать тела вращения на двух токарных модулях. Диаметр заготовки — до 300 мм.

Автор записи: sisadmin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *