Шлифовальный диск на дрель

Когда шлифовальные работы носят разовый характер и нет особых требований к качеству и точности обработки поверхностей, для шлифовки используют насадки на дрели или угловые шлифмашинки. В первом случае это инструмент с обычным цилиндрическим хвостовиком, а во втором — с резьбовым отверстием. Насадки на дрели более распространены, т. к. являются универсальными и могут использоваться с трехкулачковыми, быстрозажимными и цанговыми патронами, в том числе и в шуруповертах. Имея несколько таких насадок, можно последовательно выполнить снятие старой краски, удаление заусенцев и приливов, грубую шлифовку шпаклевки и финишную полировку после окраски. С помощью торцевых насадок для дрели, которые имеют разнообразную форму и изготавливаются из твердого абразива, делаются выборки в профильных поверхностях металлических изделий в боковом и торцевом направлениях. Кроме того, их используют для заточки стамесок, ножей, сверл и другого слесарного инструмента.

Области применения шлифовальных насадок для дрели

Шлифовальные насадки для дрелей во многих случаях достаточно успешно заменяют специализированные шлифмашинки, что позволяет домашнему мастеру при решении своих задач обходиться минимумом приводного инструмента. К примеру, с помощью проволочной щетки можно удалить ржавчину или старое лакокрасочное покрытие, затем тарелкой с абразивной бумагой отшлифовать поверхность до и после грунтовки, после чего выполнить полировку краски с помощью фетра или войлока. Если необходимо установить подобную насадку на шуруповерт, используют специальные патроны с шестигранным хвостовиком или переходники. Единственное ограничение такого инструмента — низкие обороты шуруповерта.

Наличие разнообразных по форме шарошек из абразива позволяет растачивать отверстие в металле до нужного размера или придавать ему необходимую форму. Эти насадки для дрелей имеют множество форм и размеров, поэтому всегда можно подобрать соответствующую размерам и форме протачиваемого профиля. Шлифовальные тарелки и барабаны нередко применяют с дрелью, закрепленной с помощью специальных приспособлений в горизонтальном или вертикальном положении.

В этом варианте дрель выступает в роли импровизированного мини-точила, которое можно использовать как для шлифовки деталей, так и для заточки инструмента.

Основные плюсы и минусы

При всем многообразии областей применения насадка для шлифования все-таки является вспомогательным инструментом. При работе ими дрель весом в несколько килограммов приходится удерживать в перпендикулярном положении и чаще всего на весу, что в первую очередь сказывается на продолжительности и точности обработки. Но многие разовые работы выполняются в течение короткого промежутка времени и не требуют особой точности. А некоторые из них, такие как зачистка и обдирка, вообще некритичны к виду инструмента. Безусловный плюс всех насадок для дрелей (не только шлифовальных) — это дешевизна и доступность. С их помощью можно получить результат, который по сравнению со специализированным инструментом будет иметь несколько худшее качество и потребует более продолжительной работы, зато обойдется домашнему мастеру всего в несколько десятков или сотен рублей.

Материал изготовления и формы насадок

Конструкция и материал насадок для дрелей зависит от вида технологических операций, в которых они используются. Для зачистки и обдирки поверхностей применяют различные виды щеточных насадок, а для предварительного шлифования — плоские или лепестковые на основе крупнозернистой шлифбумаги. Для тонкого шлифования и полирования применяют мелкозернистые абразивы или нетканые материалы. В последнем случае их нередко используют со шлифовальными и полировальными пастами и аэрозолями. Когда шлифовка требует снятия толстого слоя материала, в том числе и неравномерно, в дело идут шарошки различных видов из твердых абразивов на основе соединений алюминия и кремния.

Дисковые и веерные насадки

Дисковая насадка для дрели состоит из плотно уложенных радиальных волокон, расходящихся от центра этого инструмента. В зависимости от назначения волокна могут быть изготовлены из различных материалов. Для зачистки от ржавчины и старой краски применяют волокна из сталистой проволоки толщиной 0.2 мм, а для шлифования — из полимерных материалов. Рабочей поверхностью такого инструмента является не только горизонтальная плоскость, но и боковая кромка. Поэтому их применяют для шлифовки узких щелей и других труднодоступных мест.

В качестве насадок для дрелей также применяют лепестковые круги. Они состоят из множества одинаковых полосок шлифбумаги, закрепленных одним концом к оси вращения, в результате чего образуется плотная круговая щетка из абразивных ламелей. За внешнее сходство такие насадки в обиходе называют веерными.

Барабанные или цилиндрические насадки

Барабанные шлифовальные насадки для дрелей состоят из цилиндрической оправки с хвостовиком и соединенной в кольцо шлифбумаги, которая надевается на эту оправку. Ее барабан обычно изготавливается из плотной резины или другого эластичного материала. Для предотвращения схода наждачки используется особый механизм. После надевания шлифленты барабан деформируется посредством закручивания гайки на хвостовике и, увеличиваясь в радиальном размере, натягивает ленту. А для ее снятия необходимо ослабить гайку и привести барабан в исходное состояние.

Барабанные насадки наряду с торцевыми очень часто используют в закрепленных дрелях для шлифования деталей и правки инструмента.

Тарелочная насадка

Тарелочная насадка для дрели — это шлифовальный диск из пластика с цилиндрическим хвостовиком, к внешней поверхности которого крепится круглый лист абразива. Фиксация шлифлиста осуществляется с помощью липучки, при этом между поверхностью тарелки и липучкой чаще всего располагается слой мягкого упругого материала. Он необходим для того, чтобы абразивный лист плотнее прилегал к обрабатываемой поверхности и повторял ее профиль, а также служил компенсатором при отклонениях дрели от вертикальной оси. Без такой прокладки при любых отклонениях от вертикали тарелка будет врезаться одним из краев в глубь поверхности и создавать на ней глубокие риски. Поэтому жесткие тарелки, в основном, используют для шлифовки в закрепленных дрелях. Толщина и материал мягкой прокладки зависят от вида и режимов обработки. При тонкой шлифовке или полировке это может быть толстый слой обычного поролона.

Кроме обычных, выпускаются тарелки для дрелей с шарнирным креплением хвостовика. Такое решение позволяет снизить толщину и увеличить жесткость прокладки.

Мягкие насадки

В мягких насадках для дрелей в качестве рабочего материала используют фетр, войлок, скрученные нити, тканые материалы и поролон. Как правило, такой инструмент применяют для полировки металла, дерева и лакокрасочных покрытий, в том числе с полировальными пастами и суспензиями. Мягкие насадки имеют форму диска, шара, цилиндра и крепятся к хвостовику двумя прижимными шайбами. Один из самых распространенных примеров их использования в быту — полировка лакокрасочного покрытия автомобилей с помощью дрели и поролоновых дисков.

Читать также  Как засолить горбушу пряного посола

Торцевые насадки

Абразивные торцевые насадки для дрелей являются одной из разновидностей шарошек — слесарного инструмента, который используют для ручной проточки профильных поверхностей, расширения отверстий и снятия лишнего слоя металла в труднодоступных местах. Такая шарошка представляет собой цилиндрический хвостовик, на переднем конце которого напрессована абразивная головка. А название «торцевая» связано с тем, что обработка таким инструментом чаще всего выполняется в перпендикулярном направлении. Торцевые насадки выпускаются с самыми разнообразными головками: круглыми, коническими, цилиндрическими, параболическими и пр. Поэтому всегда можно подобрать шарошку, геометрия которой максимально соответствует обрабатываемому профилю. Материалом абразивных головок служат различные сорта наждачного камня высокой твердости. В неподвижно закрепленной дрели цилиндрические шарошки можно использовать для заточки слесарного инструмента.

Рекомендации по выбору

Шлифовальные насадки для дрелей обычно продаются под брендами производителей ручного и электроинструмента. Поэтому вполне может оказаться, что насадки различных торговых марок выпущены на одном и том же производственном предприятии, при этом их цена в розничной сети отличается на десятки процентов или даже в разы. Но известные бренды стараются поддерживать высокое качество предлагаемого ими инструмента, поэтому при покупке насадок для дрелей известных фирм (к примеру, Dremel, Makita, Bosch и т. п.) гораздо меньше шансов нарваться на некачественную продукцию. У пользователей также популярен шлифовальный инструмент таких брендов, как Fit, Verto, Matrix, «Практика», «Зубр», «Энкор».

Но все же лучший способ оценить качество насадки для дрели до ее приобретения — чтение отзывов пользователей в интернет-магазинах, на специализированных сайтах или на профильных форумах.

Полезные советы при работе

Для каждого вида материала и способа его обработки существует своя рекомендуемая скорость шлифования, которая напрямую зависит от частоты вращения двигателя электроинструмента. Кроме того, абразивный инструмент может эффективно работать только на нормативных скоростях, которые зависят от его типа и вида обрабатываемого материала. Поэтому при работе со шлифовальными насадками рекомендуется использовать дрель с регулировкой скорости вращения. Это позволит, не вникая в тонкости режимов шлифования, просто подобрать необходимую скорость вращения для конкретного случая.

Многие шлифовальные насадки устроены довольно просто, и для разовых работ их можно изготовить собственными руками. Особенно это касается мягких и барабанных насадок, а также различных тарелок с наклеенными шлифовальными шкурками. Также несложно изготовить приспособление для фиксации дрели в горизонтальном положении, с помощью которого ее можно использовать в качестве шлифовального или заточного станка. На видео ниже сделана подборка способов изготовления таких самоделок.

В качестве мягкой прокладки в шлифовальных тарелках обычно используют поролон. Но это очень мягкий и недолговечный материал. А что можно использовать вместо поролона? Есть ли упругие материалы с подобными характеристиками, которые в меньшей степени подвержены износу? Если вы знаете ответ на этот вопрос — поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях в данной статье.

Внимание покупателей подшипников

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (499) 403 39 91
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (499) 403 39 91
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Принцип работы электрической дрели и её функции

Этот инструмент на сегодняшний день является самым популярным как среди домашних умельцев, так и среди профессионалов.

Действительно, трудно сейчас представить среднестатистическую квартиру, в которой не нужно ничего сверлить, закручивать или делать другие работы, связанные с работой электродрелью.

Кроме того, этот инструмент наименее подвержен поломкам. Что бы сгорел двигатель, нужно очень постараться.

Если посмотреть этот инструмент изнутри, можно убедиться, что общий принцип работы этого механизма у всех моделей: от самой простой до профессиональной с различными дополнительными устройствами одинаковый. Вся разница в этих дополнительных устройствах. На рисунке показана её конструкция.

Кроме этих основных элементов можно выделить и такие, какие есть практически у большинства электродрелей. Это:

  1. Решетка на корпусе для удаления пыли.
  2. Крыльчатка для принудительной подачи воздуха, находящаяся на двигателе.
  3. Устройство для регулирования мощности, если дрель применять в качестве шуруповёрта.
  4. Переключатель скорости для регулировки величины крутящегося момента. Он устанавливается в инструментах, которые имеют две скорости.
  5. Если это ударная дрель, она имеет переключатель на работу с ударом.
  6. Быстрозажимной патрон или ключевой патрон.
  7. Устройство реверса для выкручивания шурупов.
  8. Шнур питания совместно с клеммами.
Читать также  Тесто на какры рецепт мягкое

От электродвигателя, который практически всегда ставят коллекторный, вращающий момент идет на понижающий редуктор, оттуда через выходной вал на патрон. В патрон вставляется сверло или выбранная вами насадка.

Разновидности патронов для дрели

Дополнительные опции у дрели позволяют работать инструментом более комфортно, удлинять срок работы и разнообразить сферу применения электрической дрели.

Дело в том, что дрель можно применять при помощи различных насадок очень широко.

Например, при помощи специальной насадки ею можно сверлить под выбранным углом. Меняя насадки, можно шлифовать деревянные изделия, металлические, пластиковые и стеклянные. Также можно шлифовать бетон, штукатуренные и шпаклёванные стены. Можно резать металл, использовать как токарный станок для маленьких деталей, размешивать краску и растворы для строительства при помощи насадки – миксера, утрамбовывать бетон, ощипывать кур, затачивать сверла и много чего ещё.

Нестандартное применение дрели

Поэтому дополнительные опции у дрели будут никак не лишними. Этими опциями может быть электронная регулировка скорости , при которой слишком большой нагрузке установленная скорость будет сохраняться.

Реверс и ударное действие будут не лишние, что бы расширить границы применения инструмента. Также фиксация кнопки пуск, которая помогает работе и обеспечивает незапланированное включение инструмента.

Применение электрической дрели для шлифовки дерева

Как указывалось выше, электродрель можно с успехом применять для шлифовки деревянных изделий, как новых, так и реставрируемых.

Конечно, нужно быть честным, заменить полноценную шлифовальную машину дрель с насадкой не сможет, но помочь заменить ручной труд вполне может.

Сейчас очень распространено реставрирование старой деревянной мебели своими руками. Некоторые мастера сделали это своим хобби.

Поэтому процесс снятия старой краски или лакового покрытия вручную потребовало механизировать этот процесс. Для этой цели существуют специальные насадки: щетки и кордщетки чашечной и цилиндрической формы, закрепляемые в патрон при помощи стандартного хвостовика. Покрытие насадок абразивное, но с разным размером зерна, что бы переходить от обдирочных работ к шлифовальным. Потом, переходя к полировке, меняют такие насадки на мягкие, из кожи, фетра, войлока и тому подобным материалам.

Есть насадки, которые имеют крепление с дрелью при помощи хвостовика с резьбой. Они имеют чашечную и дисковую форму. Чашечные насадки изготавливаются из металлической или проволоки или специальных абразивных полимерных волокон. Такими насадками пользуются для снятия толстого слоя краски на больших площадях. Дисковыми насадками пользуются для работы с небольшими площадями.

Выпускают и такие насадки для угловых шлифовальных машин, которыми можно пользоваться, при помощи переходника, и дрелью. Со стороны переходника нарезана наружная резьба, на которую крепится насадка, а другим концом при помощи хвостовика переходник закрепляется в патроне. При помощи такого переходника можно использовать гораздо большее количество насадок.

Шлифовальный круг для дрели по дереву без переходника

Сами шлифовальные круги для дрели по дереву и для УШМ одинаковые. Единственно, нужно приобрести переходник.

Войлочные насадки для первичной полировки

После грубой обработки нужно дерево отполировать. Сначала полировка изделия идет более твердыми войлочными насадками, затем более мягкими, из кожи, мягкого мелкоячеистого поролона или других мягких материалов для окончательной доводки. Ведь перед покрытием лаком изделия должна быть видна структура дерева. В этом вся суть реставрации.

Сменные насадки для полировки дерева и чаша с хвостовиком для крепления к дрели

Насадки цилиндрические, их ещё называют «торцовыми» применяются, для обработки отверстий и торцевых срезов досок, брусков. Обычно они продаются в наборе, покрыты абразивными материалами.

Полировка металлических поверхностей при помощи дрели

Автомобиль работает на улице в условиях различной агрессивной среды: реагенты зимой, мелкие камешки летом, грязь, вода. Всё это достаточно негативно отражается на состоянии кузова автомобиля и не только в эстетическом плане. Разрушение лакокрасочного слоя неизбежно ведёт к тому, что на месте сколов, царапин появляется коррозия, после чего следуют серьезные затраты на шпаклёвку и покраску.

Для восстановления этого покрытия используется такая операция, как полировка. Но у неё есть определённые правила – её можно проводить в случаях с неповреждённым верхним слоем, при наличии изменения цвета, микротрещин и прочего.

Если в наличии есть мелкие сколы, царапины, трещины, здесь нужна полировка с применением абразивов, которые при отсутствии опыта лучше проводить в мастерских.

Конечно, для таких операций нужна полировочная машина, но если её нет, может вполне применяться дрель, единственное условие для которой — наличие такой дополнительной опции, как плавная регулировка скорости.

Можно посоветовать для тех, кто ранее не занимался такими видами работ, потренироваться на ненужной металлической детали и подобрать и режим работы дрелью и смесь для полировки, и очередность применения кругов.

Кузов автомобиля обязательно готовим к предстоящей операции, то есть полировке. Для этого его нужно помыть от загрязнений, причем плохо смываемые загрязнения устранить растворителями. Всё, что не подлежит полировке, например, стеклянные или покрытые хромом детали закрываем при помощи строительного скотча.

Опорная тарелка — шлифовальный круг для дрели по металлу

Затем, применяя шлифовальный круг для дрели по металлу, проводят полировку абразивной пастой. Это будет первый этап работ по восстановлению полировки. Его цель – удаление дефектов.

Затем производим второй этап – это шлифование мягкими шлифовальными кругами с применением пасты, не имеющей в составе абразив.

Насадка на дрель для полировки автомобиля

Если проводить защитную полировку, начинаем со второго этапа.

Для этого на шлифовальный круг для дрели по металлу наносят смесь с мелким размером зёрен абразива. Лучше применять полироль жидкую для капота и пастообразную для вертикальных поверхностей. При этом круг предварительно смачиваем водой. Дрель уставляем на 2000 оборотов и как можно равномерней обрабатывается кузов. Затем все нужно хорошо помыть и высушить. Затем снижаем скорость вращения у дрели до 1000 оборотов, наносим на мягкие круги пасту без абразива. Полировка осуществляется таким образом, чтобы последующий слой не перекрывал предыдущий.

Читать также  Почему квашеная капуста стала склизкой как исправить

Если хозяин автомобиля желает, чтобы поверхность его стального коня ярко блестела, ему необходимо произвести полировку кузова. Выполнить данную процедуру можно в домашних условиях. Для нее необходимы специальный полировочный круг на дрель и сам электрический инструмент.

Ассортимент насадок

Самыми распространенными изделиями для обработки автомобильного кузова являются: губкообразные, абразивные с разной степенью зернистости, войлочные, имеющие мягкую поверхность. Их условно классифицируют по виду производства на два типа:

  • лепестковые (имеет большую производительность и высокую цену);
  • плоскошлифовальные (сделаны как резиновый диск, имеющий дополнительное покрытие для обработки).

Материалом для этих предметов выступает плотный поролон либо фетр, имеющий разный диаметр. Однако продаются комплекты, состоящие из нескольких элементов, которые имею различное назначение и сложность изготовления.

Разновидности форм

Полировальная насадка на дрель в основном имеет форму круга или конуса. Ими часто дополняют полироли. Они обеспечивают сохранение внешнего вида и технических характеристик транспортного средства.

Жесткость кругов

Мягкость полировальной пасты диктует выбор круга, выполненного из поролона либо войлока с разной степенью жесткости. Фирмы-изготовители продают круги разных цветов, что соответствует их жесткости:

  • самый мягкий имеет черный цвет;
  • универсальный — оранжевого цвета;
  • жесткий — белого цвета.

Создание насадок своими руками

Если в продаже нет подходящего варианта, то для диска с высоким уровнем жесткости можно изготовить мягкий слой большой толщины и расположить его между липучкой и пластиковой основой. Канцелярским ножом нужно отрезать липучку, куда будет приклеен мягкий слой. Для мягкого слоя в основном применяют банную губку. Необходимо помнить, что отдельные элементы могут сместиться, нарушая общую симметрию.

Можно использовать также войлочный диск, который применяют в полировочном станке и машине. Сперва следует изготовить штырь, имеющий подходящий диаметральный размер, и нанести резьбу на одну его сторону. На этой стороне нужно закрепить диск, который с двух сторон окружает широкая гайка и ограничительная шайба. Данное приспособление не имеет сложностей в изготовлении и может применяться для обработки различных поверхностей.

Нюансы применения

Насадку на дрель для полировки авто можно купить в любом магазине, где продаются товары для автомобилей. Однако выбирать данные приспособление следует внимательно.

Элементы кузова новых автомобилей делают по современным технологиям. На металл наносят антикоррозийный состав и краску, которые отличаются износоустойчивостью. Они будут служить примерно 15 лет. Однако такое покрытие лучше сохраняется, если за ним осуществлять правильный уход. Полирующее приспособление обеспечивает восстановление первоначального блеска и убирает с поверхности дефекты. Вкупе со специальным средством такое изделие будет стоить дешевле, чем услуги, оказываемые в мастерской.

Полировка кузова

Процессом полирования можно исправить лишь некоторые дефекты. Если на кузове есть коррозия, сколы либо повреждения, через которые виден каркас из стали, то понадобится капитальный ремонт.

До начала полировочного процесса следует провести внимательный осмотр автомобиля и убедиться, что недостатки можно устранить.

Обработка кузова специальным приспособлением даст положительный результат при:

  • небольшом отличии оттенков, которое получилось после частичного окрашивания;
  • наличии шероховатостей, царапин и мутных разводов;
  • потускневшем слое краски;
  • появлении зернистости и потеков эмали.

Нужно знать, что злоупотреблять полировкой нельзя, ведь при его выполнении слой краски становится меньше на 5 микрометров. Со дня изготовления транспортного средства можно выполнить не больше 20 процедур полировки. В это время нужно применять толщиномер, особенно если автомобиль поддержанный.

Применение полировочного круга

Применяя полировальный круг на дрель, можно обновить внешний вид автомобиля. Данная процедура наиболее эффективна, если нужно выровнять небольшие сколы или устранить потускнение поверхности.

Работу выполняют в 2 этапа:

  • удаление краски с поверхности кузова;
  • нанесение полировочного состава.

Выполняют также защитную обработку, чтобы уменьшить отрицательное влияние разных видов осадков и ультрафиолета. В основном ее делают при подготовке авто к продаже. Защитный слой (в его состав входят воск либо силикон) распределяют по поверхности кузова, чтобы сформировать незаметную глазу пленку, отталкивающую влагу, и сделать кузов блестящим. Мягкой насадкой можно отполировать поддержанную машину, если на ней нет повреждений краски. А еще ее можно применять при бережной обработке защитным средством.

Материалы для обработки кузова авто

Для проведения процедуры обработки автомобиля нужны следующие материалы:

  • поролон;
  • наждачная бумага;
  • шлифовальный состав;
  • байка;
  • полироль.

Средство, которым будет обрабатываться поверхность кузова, необходимо подбирать тщательно. Паста, имеющая абразивные частицы, нужна, чтобы удалить верхний слой лака. Ее нужно выбирать в зависимости от вида трещин и сколов, имеющихся на кузове. Средство, где количество частиц большое, необходимо, если дефекты очень заметны. Сейчас в продаже большой ассортимент препаратов, которые придают цвету яркость.

Защитное покрытие нового автомобиля может приобрести мутные разводы. В такой ситуации будет достаточно восстановительной пасты, имеющей в составе шлифовальную добавку.

Разнообразные средства позволяют решить любую задачу. Для вертикальной поверхности удобно применять густую пасту. Ею может быть обработана любая часть машины. В ее часто добавляют компоненту, которые повышают яркость цвета.

Полироль, имеющая жидкую конституцию, подходит для горизонтальной поверхности, например, для крыши либо капота. Основное достоинство такого средства состоит в том, что им нельзя повредить эмаль.

Удобно пользоваться аэрозолями. Они отличаются экономичностью и эффектностью. Однако в баллончике содержится не очень много средства.

Автор записи: sisadmin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *