Сепаратор сатурн 2 инструкция

Технологическая задача:разделение молока на сливки и обезжиренное молоко.

Цель работы: Оценить технический уровень (состояние) сепаратора-сливкоотделителя и дать предложения по развитию его конструкции для повышения эффективности процесса просеивания.

Задачи работы:

1. Изучить устройство и принцип работы сепаратора-сливкоотделителя и регулируемого привода.

2. Рассмотреть особенности процесса разделения молока.

3. Определить теоретическую и экспериментальную производительности, а также мощности привода сепаратора-сливко-отделителя при различных скоростях вращения рабочего вала и обработать результаты испытаний.

4. Дать предложения по техническому обслуживанию сепаратора-сливкоотделителя.

5. Усвоить правила безопасной эксплуатации и наладки сепаратора-сливкоотделителя.

Оборудование, инструменты и инвентарь: испытательный стенд с сепаратором "Сатурн-2", ключ комбинированный, ключ для регулирования винта сливок, ерш для мытья посуды, два мерных стакана вместимостью 1 л, деревянная подставка, кастрюля, плита электрическая, спиртовой термометр, полотенце.

Продукты: молоко пастеризованное – 15,0 л; содовый раствор с массовой долей 0,5 % – 2 л.

Изучение устройства и принципа работы

Сепаратор-сливкоотделитель предназначен для разделения цельного молока на обезжиренное молоко и сливки регулируемой жирности.

Электросепаратор "Сатурн-2" состоит из электропривода, барабана, приемно-выводного устройства и корпуса. Корпус представляет собой пластмассовую отливку, внутри которой вертикально смонтирован электродвигатель на упругих резиновых опорах – верхней и нижней. В электросепараторе используется специальный однофазный коллекторный электродвигатель. Основание сепаратора имеет три резиновых амортизатора, винт для регулирования барабана по высоте и крепится к корпусу тремя винтами. Приемно-выводное устройство (посуда) служит для подачи молока в барабан, вывода сливок и обезжиренного молока.

Барабан сепаратора"Сатурн-2" (рис.2.7.1) состоит из основания 10, фиксатора тарелок 9, резинового уплотнительного кольца 8, тарелок 6 и 7, тарелки верхней 5, регулировочного динта 3, крышки барабана 4. гайки 1. Для установки барабана на вал электродвигателя основание снабжено втулкой 11 с поперечной перегородкой.

Разделение цельного молока на сливки и обезжиренное молоко осуществляется в барабане работающего электросепаратора следующим образом. Молоко через краник приемника молока стекает в поплавковую камеру, из которой поступает в питающую трубку основания барабана 10 и далее – в фиксатор 9. Из фиксатора 9 молоко по вертикальным каналам пакета конических тарелок распределяется в межтарелочных зазорах, где под действием центробежных сил разделяется на две фракции -сливки и обезжиренное молоко. Сливки, как более легкая фракция, направляются к оси вращения барабана, поднимаются до верхней тарелки 5 и через отверстие регулировочного винта 3 выводятся в приемник сливок, а оттуда – в приемную емкость. Обезжиренное молоко, как тяжелая фракция, под действием центробежной силы отбрасывается к периферии барабана. Под давлением поступающего молока оно поднимается в горловину барабана и через паз вытекает в приемник обезжиренного молока, а затем в приемную емкость.

Рис.2.7.1 Общий вид барабана сепаратора "Сатурн-2":

1 – гайка специальная; 2 – фиксатор; 3 – винт регулировочный; 4 -крышка барабана; 5 – тарелка верхняя; 6 – тарелка промежуточная; 7 -нижняя тарелка; 8 – кольцо уплотнительное; 9 – фиксатор; 10 – основание барабана; 11 – втулка с поперечной перегородкой.

На щите управления стенда для испытания электросепаратора установлены общий выключатель, секундомер, вольтметр, амперметр, лабораторный автотрансформатор для регулирования напряжения питания сепаратора, сигнальные лампочки, тахометр.

Техническая характеристика

Производительность – не менее 55 л/ч

Вместимость приемника молока – 5,5 л

Частота вращения барабана – до 12000 об/мин

Жирность обезжиренного молока – 0,05 %
Предел регулирования отношения сливок

к обезжиренному молоку – от 1:4 до 1:10

Температура сепарируемого молока – 40. 45 °С

Номинальная потребляемая мощность – 60 Вт

Номинальное переменное напряжение – 220 В

Габаритные размеры – 330х300х500 мм

Правила эксплуатации

Перед началом испытаний убедитесь, что стенд выключен из сети, рукоятка выключателя на щите управления находится в положении ВЫКЛЮЧЕНО.

Молочную посуду тщательно промойте горячим содовым раствором с массовой долей 0,5. 0,2 %, ополосните чистой водой и досуха протрите полотенцем.

Разберите барабан и промойте его детали в горячем содовом растворе, ополосните чистой горячей водой, просушите и соберите. При снятии крышки барабана и пакета тарелок следует легко ударять резьбовой частью основания барабана о деревянную подставку.

Сборку барабана производите в следующем порядке. Вложите в канавку основания 10 уплотнительное кольцо 8, наденьте на питающую трубку фиксатор 2 так, чтобы штифт основания барабана 10 вошел в отверстие в следующем порядке: первая тарелка – с выдавками, следующая – гладкая и т.д., причем последняя тарелка с выдавками, а затем верхнюю тарелку 5 и крышку барабана 4. При этом фиксатор 2 с регулировочным винтом 3 на верхней тарелке 5 должен войти в паз крышки барабана, а выступ в крышке барабана в паз основания барабана 10. Наверните на питающую трубку основания барабана 10 гайку специальную 1 и затяните ее усилием руки.

Разборку барабана производите в обратной последовательности.

В процессе эксплуатации электросепаратора запрещается работать без его закрепления в рабочем месте; производить снятие приемно-выводного устройства и разборку сепаратора без полного отключения от сети; устанавливать барабан на вал электродвигателя и приводить его во вращение с незатянутой до конца гайкой 1; тормозить барабан рукой или салфеткой; работать на сепараторе при задевании барабаном приемно-выводного устройства.

Методика выполнения работы

1. Убедитесь, что стенд и сепаратор отключены от сети.

2. Снимите приемно-выводное устройство, разберите барабан.

3. Измерьте геометрические параметры элементов барабана:

– малый r (м) и большой R (м) радиусы тарелки;

– количество тарелок Z ;

– угол подъема образующей тарелки , . °;

– расстояние от оси барабана до торца отверстия

регулировочного винта R_вт (м);

– наружный радиус цилиндрической части

Занесите результаты измерений в протокол наблюдений (табл.2.7.1).

Таблица 2.7.1 Протокол наблюдений

Большой радиус тарелки R,м

Малый радиус тарелки r, м

Количество тарелок Z, шт.

Угол подъема образующей тарелки ,

Расстояние Rвт, м

Наружный радиус барабана Rб, м

4. Соберите барабан.

5. Установите на верхнюю часть электропривода последовательно

– приемник обезжиренного молока,

6. Включите электродвигатель сепаратора и зафиксируйте величину напряжения U_х , (В), силу тока I_х , (А) при установившемся холостом режиме различных частотах вращения ротора в интервале 7000. 12000 об/мин.

7. Дождитесь момента полной остановки электродвигателя сепаратора и включите его.

8. Повторите измерения.

9. Нагрейте молоко до 40. 45 °С и измерьте его температуру спиртовым термометром.

10. Включите сепаратор и через 1. 2 мин после его запуска пропустите через него не менее 1,0 л воды с температурой 40. 50 °С.

11. Закройте краник и залейте 5,0 л подогретого молока в приемник.

12. Поставьте под рожки приемников продуктов мерные стаканы.

13. Выставьте регулятором частоту вращения барабана 8000 об/мин.

14. Откройте краник в молокоприемнике.

14. Зафиксируйте напряжение U_р , (В) и силу тока I_p (А) в установившийся период работы.

15. Измерьте секундомером время сепарирования 5,0 л молока и с помощью мерного стакана объемное количество полученных сливок и обезжиренного молока.

16. Повторите вышеприведенные измерения при различных частотах вращения барабана в интервале п = 8000. 12000 об/мин.

17. По окончании сепарирования пропустите 2,0 л обезжиренного молока для удаления сливок, оставшихся в барабане.

18. После прекращения сепарирования пластмассовую посуду и все детали барабана промойте в горячем содовом растворе, ополосните в чистой горячей воде, протрите досуха полотенцем и просушите.

Расчетная часть

Расчетная производительность сепаратора М_m (м 3 /с) при различной частоте вращения барабана определяется по формуле

, (2.7.1)

где n – частота вращения барабана, об/с; z – число тарелок; – угол наклона образующей тарелки, …°; R, r – большой и малый расчетные радиусы тарелки, м; d – диаметр жирового шарика, м; d = (3…5) × 10 -6 м; t – температура молока, °С.

Рассчитайте фактическую производительность сепаратора M_ф (м 3 /с)

, (2.7.2)

Сравните расчетную и фактическую производительности сепаратора при различной частоте вращения и в случае несоответствия объясните причину.

Определите расчетную мощность, затрачиваемую на привод барабана N_б (Вт) в период установившегося режима

, (2.7.3)

где N₁ – мощность, затрачиваемая на придание кинетической энергии выводимым фракциям молока, Вт; N₂ – мощность, затрачиваемая на преодоление трения о воздух, Вт; N₃– мощность, затрачиваемая на трение в приводном механизме и уплотнительной манжете, Вт (N₃ =3 Вт); N₄ – мощность, затрачиваемая на встроенные насос и напорный диск, Вт (N₄ =0);

, (2.7.4)

где – экспериментальный коэффициент, ( = 1,1. 1,2);

– плотность молока, кг/м 3 ( = 1020 кг/м 3 ); – угловая скорость вращения барабана, рад/с; R_вт – расстояние от оси барабана до торца отверстия регулировочного винта, м;

, (2.7.5)

где – экспериментальный коэффициент ( = 0,15); – плотность воздуха ( = 1,3 кг/ 3 ); п – частота вращения барабана, об/с; r_б – наружный радиус барабана, м.

Определите мощность на привод в период холостого установившегося режима N_х (Вт)

, (2.7.6)

При работе сепаратора в режиме сепарирования N_p (Вт) мощность на привод определяется зависимостью

(2.7.7)

Фактическую мощность N_ф (Вт) определите по формуле

, (2.7.8)

где U и I – напряжение и сила тока.

Сравните расчетную и фактическую мощности на привод сепаратора при холостом и рабочем ходе и в случае несоответствия объясните причину.

Графическая часть

Представьте в виде графиков зависимости теоретической M_m, и теоретической M_ф производительности, а также мощностей N_х, N_р , N_ф от скорости вращения барабана сепаратора п и получите аналитические зависимости M_m=f(n), М_ф=f(n); N_х=f(n); N_р=f(n); N_ф=f(n) .

Выполните чертеж сборочной единицы, входящей в состав сепаратора (барабан, поплавковая камера, приемно выводное устройство) и составьте спецификацию в соответствии с требованиями ЕСКД.

Проверь себя

1. Что такое сепарирование?

а) разделение неоднородных жидких сред;

б) соединение неоднородных жидких сред;

в) перемешивание жидких сред;

г) комбинированное воздействие на жидкие среды.

2. Объясните физический смысл фактора разделения?

а) во сколько раз центробежная меньше силы тяжести?

б) во сколько раз центробежная больше силы тяжести;

в) на сколько меньше центробежная сила;

г) на сколько больше силы тяжести.

3. Какие факторы влияют на величину производительности сепаратора?

а) частота вращения барабана, число тарелок, радиус тарелок, угол наклона тарелок;

б) диаметр барабана, размер корпуса, число тарелок;

в) длина барабана, размер тарелок, угол наклона тарелок;

г) частота вращения барабана, размер барабана.

4. Какое влияние оказывает поплавковая камера на пропускную способность сепаратора-сливкоотделителя?

а) никакого; б) повышает; в) снижает.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ – конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Скачать руководство в формате PDF (1.2 Mb)

Содержание:

К сведению покупателя.

Сепаратор бытовой электрический «Нептун – М » (является изделием с применением современной конструкции электродвигателя, обладает повышенной надежностью, стабильной скоростью вращения, обеспечивает качественное сепарирование при снижении напряжения в сети до 170 В, позволяет регулировать жирность сливок с помощью регулятора расположенного на лицевой панели электропривода.

ВНИМАНИЕ! Покупая сепаратор, проверьте его комплектность по разделу 3 и правильность заполнения гарантийного талона. Проверка комплектности и наличия пломбы производятся продавцом в присутствии покупателя. Претензии по некомплектности, механическим повреждениям и нарушению пломбирования изготовитель принимает только от торговых организаций, от потребителей такие претензии не принимаются.

1. Назначение устройства.

Сепаратор бытовой электрический «Нептун – М» (в дальнейшем «сепаратор») предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное
молоко (обрат) с одновременной очисткой его от загрязнений.

2. Общие указания.

Прежде, чем приступить к работе с сепаратором, внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством.

Запрещается применять для промывки пластмассовых деталей сепаратора горячую воду с температурой выше 60°С, сушить на газе и горячих предметах.

3. Комплектность поставки.

Электропривод, барабан, приемник-распределитель (поплавковая камера, поплавок, приемник обезжиренного молока, приемник сливок), ёмкость, краник, комплект монтажных частей (шпилька, гайка-барашек), тарелка верхняя, кольцо уплотнительное, ключ специальный, руководство по эксплуатации, коробка упаковочная – по 1 шт.

4. Технические данные.

– верхние не более 40°С

– нижние не менее 10°С

Производительность сепаратора	не менее 50 литров в час
Диапазон регулирования объемных соотношений сливок к обезжиренному молоку	от 1:4 до 1:10
Номина льная потребляемая мощность не более	60 Вт
Рабочий диапазон частоты вращения барабана	от 9000 до 12000 об/мин
Режим работы – в зависимости от жирности молока	циклический
Диапазон рабочих напряжений	170 – 240 B
Номинальная частота переменного однофазного тока	50 Гц
Габаритные размеры сепаратора в собранном виде не более	251×227×448 мм
Масса сепаратора нетто не более	3,2 кг
Предельные допустимые значения т емпературы воздуха при эксплуатации:
Срок службы	8 лет

Внимание! При вращении вала двигателя с установленным барабаном вручную, появляются характерные щелчки. Данное обстоятельство не показывает неисправность, а является специфической особенностью электропривода.

5. Требования безопасности.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ: – работать при незатянутой гайке 9 барабана (см. рис. 2) и на непрочно закрепленном сепараторе;

– снимать емкость и приемник – распределитель до полной остановки барабана, останавливать барабан, притормаживая его рукой, оставлять без наблюдения работающий сепаратор, включать сепаратор в сеть без емкости и приемника – распределителя, а также производить их снятие или разборку без полного отключения его от сети, работать на сепараторе при задевании барабана за поплавковую камеру, приемник сливок или приемник обезжиренного молока.

Данный сепаратор не предназначен для использования людьми (включая детей), у которых есть физические, нервные или психические отклонения или недостаток опыта и знаний, за исключением случаев, когда за такими лицами осуществляется надзор или проводится их инструктирование относительно использования данного сепаратора лицом, отвечающим за их безопасность.
Необходимо осуществлять надзор за детьми с целью недопущения их игр с се паратором.
При повреждении шнура питания во избежание опасности его должен заменить изготовитель или его агент, или аналогичное квалифицированное лицо.

6. Устройство сепаратора.

6.1. Сепаратор состоит из следующих основных частей (см. рисунок 1): Электропривод, барабан, ёмкость с краником и приемником – распределителем.

6.2 Электропривод состоит из пластмассового корпуса 1, в котором на упругих опорах установлен бесконтактный электродвигатель 2 питаемый от электронной платы управления 3 Для включения в электросеть электропривод имеет соединительный шнур 4 и выключатель 5.

На передней части электропривода расположен регулятор 6 частоты вращения барабана.

Для исключения случайного опрокидывания работающего сепаратора предусмотрено закрепление электропривода на рабочем столе с помощью комплекта монтажных частей: шпильки 7 и гайки – барашка 8.

6.3 Барабан (см. рисунок 2) состоит: основание 1; уплотнительное кольцо 2; фиксатор тарелок 3; пакет из гладких тарелок 4 и тарелок с выштамповками 5; тарелка верхняя разделительная 6; регулировочный винт 7; крышка 8; гайка 9.

6.4. Приемник – распределитель служит для подачи молока в барабан, отвода сливок и обезжиренного молока при сепарировании.

7. Принцип работы.

Разделение молока происходит в барабане работающего сепаратора. Из емкости через краник и поплавковую камеру молоко поступает во вращающийся барабан. В барабане молоко распределяется между тарелками, где под воздействием центробежных сил легкая часть молока (сливки) направляется к центру вращения, поднимается вверх и через отверстие регулировочного винта выводится в приемник сливок, а обезжиренное молоко (более тяжелая часть) послойно отводится к основанию конуса тарелок и через зазор между крышкой и верхней разделительной тарелкой выводится в приемник обезжиренного молока.

Механические загрязнения оседают на внутренней поверхности пояска крышки и периодически должны удаляться промывкой деталей барабана.

8. Порядок установки, подготовка к работе.

8.1 Сепаратор поставляется потребителю в полуразобранном виде.

8.2 Перед началом работы емкость с краником, приемник – распределитель и детали барабана промыть горячим двухпроцентным содовым раствором, ополоснуть чистой водой и просушить.

8.3 Сборку барабана (рисунок 3) производить в следующей последовательности:

– вложить в канавку основания 1 уплотнительное кольцо 2, затем установить фиксатор 3 так, чтобы штифт основания вошел в отверстие фиксатора;

– надеть последовательно все тарелки 4, 5, причем следует начинать с установки тарелки с выштамповками, следующая – гладкая, и так далее с чередованием тарелок с выштамповками и гладких;

– установить тарелку верхнюю 6 и крышку 8. При этом выступ с винтом регулировочным 7 на тарелке верхней должен войти в паз крышки барабана, а выступ крышки барабана – в паз основания барабана;

– завинтить на втулку основания барабана гайку 9 и затянуть ее специальным ключом.

Разборка барабана – в обратной последовательности.

8.4 В основание электропривода завинтить до упора шпильку 7 (см.рисунок 1) крепления электросепаратора; прикрепить электропривод к столу гайкой – барашком 8. Поверхность стола должна быть строго горизонтальной и ровной.

8.5 На вал электропривода (см. рисунок 4) надеть собранный барабан так, чтобы штифт во втулке барабана вошел в паз вала, предварительно протерев посадочные поверхности сухой и чистой салфеткой.

На корпус электропривода установить приемник обезжиренного молока 1 и приемник сливок 2. Вращением барабана рукой проверить его посадку на вал и отсутствие задеваний о приемники. Расстояние от оси отверстия для выхода сливок до кромки конуса приемника сливок регулируется на предприятии – изготовителе и без необходимости регулировку не следует нарушать. Допускается производить эту регулировку после разборки электропривода в соответствии с указаниями раздела 10 настоящего руководства.

Установить без перекосов, до упора, остальные детали приемника – распределителя: поплавковую камеру 3 с поплавком 4, емкость 5 с краником 6, установленном в закрытое положение.

9. Порядок работы.

9.1 Для сепарирования применяется только свежее, хорошо процеженное молоко жирностью 3. 5%, подогретое до температуры 45°С. При понижении температуры ухудшается обезжиривание молока и отвод сливок. Остывшее молоко после подогрева обязательно процедить для отделения поверхностных пленок.

9.2 Сепаратор подключить к сети, выключатель на лицевой панели электропривода установить в положение «I». После включения питания раздается короткий звуковой сигнал и начинается разгон двигателя и, по достижению рабочего режима, плата управления поддерживает заданные обороты двигателя.

Электропривод оснащен эффективной защитой от перегрузки электродвигателя. Если по каким-либо причинам барабан не вращается или не разгоняется до необходимой скорости (задевание барабана за приемник – распределитель, напряжение в сети ниже 160 В) электропривод выключится и звуковым и сигналами сообщит об отключении.

Для устранения этого режима выключатель установить в положение «0». Проверить правильность установки приемника – распределителя и барабана. Повторить запуск сепаратора, установив выключатель в положение « I».

Внимание! Снимать и поправлять приемник – распределитель после защитного отключения электропривода и срабатывания звуковой сигнализации можно только после полной остановки барабана и при отключенной вилке шнура питания от сети!

9.3 После выхода барабана на рабочий режим прогреть барабан, приемник – распределитель и емкость, пропустив не менее 1 литра чистой воды с температурой 40. 50°С. Закрыть краник, не выключая электропривод, залить молоко в емкость.

Примечание – В закрытом положении краника, допускается незначительное подкапывание молока из емкости в поплавковую камеру.

Краник открыть, начать пробное сепарирование. Первоначально появится обезжиренное молоко, затем сливки после их накопления в приемнике сливок. При установившемся режиме проверить объемное соотношение сливок к обезжиренному молоку. Под отводящие каналы приемников одновременно подставить две емкости (например, стаканы).

Когда стакан с обезжиренным молоком наполнится, обе емкости одновременно отводятся. Измерением объемов определить, во сколько раз сливок меньше, чем обезжиренного молока. Чем меньше сливок, тем больше жира в них сконцентрировано, тем они гуще. Необходимое соотношение устанавливается путем ввинчивания – вывинчивания регулировочного винта барабана (см. рис унок 5).

В приобретенном Вами сепараторе объёмное соотношение сливок к обезжиренному молоку на предприятии – изготовителе установлено ориентировочно 1:10.

Если требуется получить менее густые сливки, регулировочный винт следует постепенно вывинчивать (против часовой стрелки). Если требуется получить более густые сливки, винт следует ввинчивать (по часовой стрелке). Чтобы ускорить получение желаемого режима, рекомендуется промывка барабана и приемника сливок, особенно при переходе на менее густые сливки.

Внимание! Запрещается ввинчивать более, чем на 1,5 оборота регулировочный винт от положения установленного на предприятии – изготовителе.

Регулировку жирности сливок на сепараторе «Нептун – М» можно производить с помощью регулятора 6 (см.рисунок 1) расположенного на передней панели электроприв ода. При вращении регулятора вправо – жирность сливок увеличивается, при вращении регулятора влево – уменьшается.

9.4 При сепарировании молока необходимо следить за температурой и чистотой молока, соблюдением гигиенических требований и требований безопасности. Через 30 минут работы рекомендуется очистка внутренних поверхностей крышки барабана от загрязнений и промывка деталей.

Выключение сепаратора производится после закрытия краника и прекращения вытекания сливок и обезжиренного молока.

9.5 Если во время р аботы сепаратора молоко или вода вытекают через дренажное отверстие в верхней части корпуса электропривода, необходимо закрыть краник и после прекращения выхода сливок и обезжиренного молока из приемников выключить электропривод. Затем проверить уплотнение крышки барабана (см. раздел 11). Закрывать дренажное отверстие запрещается.

Внимание! Попадание молока или воды во внутреннюю полость электропривода является нарушением правил эксплуатации сепаратора. Претензии по отказам электродвигателя по этой причине изготовителем не принимаются.

10. Техническое обслуживание.

10.1 После окончания работы все детали барабана и приемно – выводного устройства тщательно промыть в горячем 0,5. 2,0 % содовом растворе, ополоснуть в чистой горячей воде, протереть досуха полотенцем и просушить.

10.2 Расстояние от оси отверстия для выхода сливок из барабана до кромки конуса приемника сливок имеет существенное влияние на работу сепаратора, при его уменьшении возможно попадание сливок в обезжиренное молоко, а при увеличении – затруднено получение густых сливок из – за попадания в приемник сливок обезжиренного молока.

Регулировку выполнять в случае необходимости следующим образом: На вал электропривода (см. рисунок 4) надеть собранный барабан так, чтобы штифт во втулке барабана вошел в паз вала. Установить на верхнюю часть электропривода без перекоса приемники сливок и обезжиренного молока. Ослабить контргайку 9 (см. рисунок 1) на регулировочном винте 10 на основании электропривода и вращением винта регулировочного установить требуемое для нормальной работы электросепаратора расстояние 3 мм (см. рисунок 6) от оси выходного отверстия сливок до кромки конической части приемника сливок, прижимая барабан рукой по часовой стрелке для поднятия и против часовой стрелки для опускания.

Не нарушая установленного положения, затянуть контргайку на винте регулировочном.

10.3 Применение в составе электропривода современной конструкции электродвигателя, не имеющего коллектора и угольных щеток, позволяет отказаться от специального технического обслуживания двигателя на весь гарантийный срок.

10.4 Рекомендуется после окончания гарантийного срока на сепаратор произвести замену смазки подшипников двигателя в мастерских по ремонту электробытовых приборов. Для смазки подшипников использовать смазку ЦИАТИМ – 221, ЦИАТИМ – 202.

10.5 Замену деталей и узлов электропривода, его ремонт должны выполняться предприятием – изготовителем либо его уполномоченным представителем.

11. Возможные неисправности и методы их устранения.

1.Низкая температура молока

4.Неправильно собран барабан, не затянута гайка

5.Не все промежуточные тарелки барабана установлены

6.Низкая посадка барабана относительно кромки приемника сливок

Молоко подогреть до 45°С.

Сепарировать только свежее молоко.
Молоко процедить.
Проверить сборку барабана, затянуть гайку.

Разобрать барабан, проверить сборку тарелок.

Проверить правильность установки барабана по высоте

1.Не затянута гайка барабана

2.Неправильно установлено уплотнительное кольцо барабана

3.Краник открыт до выхода барабана на рабочие обороты

4.Низко установлен барабан относительно приемника обезжиренного молока, обезжиренное молоко попадает под конус приемника

5. Протекает краник в приемнике молока

Проверить установку кольца и затянуть гайку.

Открыть краник через 1. 2 мин. после включения электропривода. Правильно отрегулировать положение барабана по высоте.

1.Очень горячее молоко

2.Не полностью открыт краник

1.Не поставлен поплавок

2.Засорилось отверстие в поплавковой камере

3. Молоко попало в поплавок

Проверить наличие поплавка.

Прочистить отверстие в поплавковой камере.

Раскрыть поплавок, удалить молоко. Собрать и установить поплавок.

1.Засорилось отверстие в поплавковой камере

2.Засорился краник молокоприемника или он не полностью открыт

Прочистить отверстие в поплавковой камере.

Прочистить краник или открыть его полностью.

1.Плохо затянута гайка барабана

2.Наклонно установлен корпус или плохо закреплен к столу

Проверить правильность сборки барабана, затянуть гайку.

Установить корпус правильно и прочно закрепить.

1.Приемник распределитель собран с перекосом

2.Загрязнен посадочный конец вала электродвигателя. Загрязнена втулка основания барабана

Собрать правильно приемник – распределитель.

Очистить от грязи конец вала и втулку основания барабана.

1.Нарушен контакт в шнуре питания или в выключателе

В ремонтном предприятии заменить шнур питания или выключатель.

Устраняется только специалистами ремонтных предприятий.

Характер неисправности	Вероятная причина	Рекомендации по устранению неисправности
1. Плохое обезжиривание молока
2.Молоко вытекает из чаши корпуса
3.Сливки получаются очень жидкими	Проверить температуру молока. Разобрать барабан. Очистить от осадка. Детали барабана промыть.
4.Сливки получаются очень густыми
5.Молоко вытекает через край поплавковой камеры
6.Снизилась производительность сепаратора
7.Сепаратор дрожит или работает с необычным шумом
8.Барабан задевает за приемник – распределитель
9.Сепаратор не включается
10. Барабан с трудом снимается и надевается на вал электродвигателя	Окисление соприкасающихся поверхностей вала и барабана.	При включенном электродвигателе мелкозернистой наждачной бумагой осторожно очистить поверхность вала от окисла.

12. Правила хранения.

12.1 Хранить сепаратор необходимо в сухом месте при температуре от 5°С до 40°С. Пластмассовые детали сепаратора хранить при комнатной температуре: при низких температурах пластмасса становится хрупкой, а сушка в печи или на солнце приводит к преждевременному старению и изменяет цвет пластмассы. Детали барабана следует хранить в разобранном виде в сухом и чистом месте.

12.2 Во избежание выхода из строя электродвигателя после внесения сепаратора с холода в рабочее помещение необходимо выдержать сепаратор без включения в течение 10 часов при комнатной температуре.

13. Свидетельство о приемке.

Сепаратор бытовой электрический "Нептун – М" соответствует конструкторской документации и признан годным для эксплуатации.

14. Свидетельство об упаковывании.

Сепаратор бытовой электрический "Нептун – М" упакован согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.

15. Гарантийные обязательства.

15.1. Изготовитель гарантирует соответствие сепаратора требованиям КАЖИ.061261.002 ТУ при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

15.2. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 24 месяца со дня продажи сепаратора через розничную торговую сеть.

15.3. В случае выявления недостатков в изделии удовлетворение претензий покупателей согласно действующему законодательству.

15.4. Срок службы сепаратора – 8 лет с момента ввода в эксплуатацию.

Агрегат индивидуального доения АИД-1 предназначен для машинного доения коров в личных подсобных хозяйствах. Агрегат рассчитан для работы в закрытом помещении с плюсовой температурой. Доить им можно только здоровых коров с нормально развитыми четвертями вымени.

Агрегат работает под действием разрежения, создаваемого в системе трубопроводов вакуумным насосом.

В агрегат входят: вакуумные установка и насос, вакуум-регулятор, доильный аппарат.

Вакуумный насос состоит из корпуса с передней и задней прижимными крышками, ротора со шкивом, штуцера, сальника, подшипника и других деталей. Ротор приводится во вращение от электродвигателя.

Доильный аппарат включает подвесную часть, содержащую стаканы, коллектор, трубку, сосковую резину, шланги переменного вакуума и ведро. Ведро и аппарат— серийные, применяемые на отечественных доильных машинах ДАС-2-Б и АДМ-8. На крышке ведра смонтирован пульсатор. Доение должно происходить при частоте пульсации 80±5 мин -1 при вакууме 0,048 МПа (0,48 кгс/см 2 ).

Основные технические данные АИД-1: число доящихся коров 1; потребляемая мощность 600 Вт; габариты 2000X500X2000 мм; масса 48 кг.

Металлический подойник используют для сбора молока при доении коров. Он представляет собой ведро с носиком. Подойники выпускают круглые вместимостью 7, 9 и 12 л и овальные вместимостью 9 и 12 л.

Цедилка для процеживания молока выполнена в виде цельноштамповочного цилиндрически-конического корпуса с двумя ручками. В его дне сделаны отверстия Ø 2…3 мм.

Цедилки бывают № 26 (верхняя часть корпуса Ø 260 мм, высота 130 мм), № 32 (Ø 320 мм, высота 200 мм) и др.

Молокомер служит для измерения количества молока. Он состоит из металлического цилиндрического корпуса с линейкой, входящей в прорезь ручки. На левую сторону линейки нанесена шкала из десяти делений, каждое из которых соответствует 1 л. Эти деления разбиты еще на пять частей.

По мере наполнения корпуса поплавок с линейкой поднимаются. По шкале линейки, возвышающейся над ручкой, определяют количество молока.

Фляга для сбора, охлаждения и транспортирования молочных продуктов состоит из корпуса с двумя ручками, крышки и замка. На замке фляги выполнено отверстие для пломбирования. В канавке крышки размещено уплотнительное кольцо, изготовленное из пищевой резины. Для повышения жесткости фляга снабжена опорным обручем и кольцом. Фляги изготавливают из нержавеющей стали, алюминия или декопированной листовой стали вместимостью 26±0,5 л и 39±0,5 л.

Ушаты для хранения молока и сливок изготавливают из стали или алюминия. Цилиндрический с двумя ручками корпус ушата в поддонной части снабжен обручем шириной 30 мм и толщиной не менее 2 мм.

Сепаратор молока «Сатурн-2»

Сепаратор молока «Сатурн-2» содержит приемо-выводное устройство, барабан и электродвигатель.

Приемо-выводное устройство предназначено для подачи молока в барабан, вывода сливок и обрата и состоит из молокоприемника 2 с пробковым краном 3, отражателя 1, поплавковой камеры 5 с поплавком 4, приемника сливок 6 и приемника обрата 7.

Барабан 8 — основной рабочий орган сепаратора. Он состоит из основания 24 и центральной трубки, через которую поступает молоко. В нижней части трубки сделаны радиальные выходные отверстия для молока, а в верхней — резьба для зажимной гайки. По периферии основания выполнена канавка для резинового кольца. На трубку надевают тарелкодержатель, который служит для крепления пакета тарелок 25. На двух сторонах нижней тарелки располагаются шипики высотой 0,2 мм для разделения молока на тонкие слои. Это облегчает выделение жира. В каждой тарелке 25, кроме центрального отверстия для посадки на тарелкодержатель, выполнены по краям три круглых отверстия, образующие вертикальные каналы для потока молока и распределения его между тарелками.

Верхняя тарелка — разделительная. Относительно ее поток сливок располагается снизу, а обезжиренного молока— сверху. В узкой части тарелки находится фиксатор с отверстием для выхода сливок, а по краям — ребра, создающие выход для обезжиренного молока.

Крышка барабана 26 нижним краем опирается на уплотнительное резиновое кольцо. Наверху в ней сделана прорезь для выхода фиксатора верхней разделительной тарелки. Ниже фиксатора находится отверстие для выхода обрата, а с внутренней стороны крышки — пространство, где скапливаются во время сепарирования механические примеси в виде слизи. Зажимную гайку 27 навинчивают на трубку основания вручную и затягивают специальным ключом, при этом детали барабана сжимаются и не герметизируется. Барабан установлен на цапфе вала электродвигателя 12. Вал снабжен посадочным конусом и шпоночным пазом.

Электродвигатель смонтирован в пластмассовом корпусе и оборудован устройством для подавления радиопомех. В процессе эксплуатации своевременно наполняют подшипники электродвигателя смазкой и меняют щетки 22.

Перед началом работы устанавливают поплавковую камеру с поплавком и приемник молока с отражателем, предотвращающим разбрызгивание молока. Направление конца рукоятки крана указывает его положение: О — открыт, З — закрыт. Эти знаки проштампованы на боковой поверхности молокоприемника. По совмещению отверстий для выхода обрата и сливок с приемниками этих фракций проверяют высоту постановки барабана. Отверстия должны быть выше на 2…3 мм внутреннего края приемников. Если они будут расположены ниже, то обезжиренное молоко будет подтекать, а в приемник обрата попадут сливки. Высоту барабана регулируют подпятником веретена.

В процессе переработки цельного молока на сливки и обрат молоко через край молокоприемника стекает в поплавковую камеру, а затем поступает в фиксатор тарелок. Отсюда по вертикальным каналам пакета конических тарелок молоко распределяется в межтарелочные зазоры и под действием центробежной силы разделяется на сливки и обрат. Сливки, как более легкая фракция (плотность 0,86 г/см 3 ), направляются к оси вращения барабана, попадают в приемник сливок 6, а затем в емкость. Обрат — более тяжелая фракция (плотность 1,035 г/см 3 ) и поэтому под действием центробежных сил отбрасывается к периферии барабана и поднимается в его горловину, а затем через паз вытекает в приемник обрата 7 и оттуда в емкость.

Маслобойка «Сибирячка» для изготовления сливочного масла из сливок или сметаны состоит из резервуара 1 емкостью 8 кг и корпуса 2 электропривода, внутри которого смонтирован однофазный, коллекторный, с принудительным охлаждением двигатель. Угольные щетки в электроприводе можно менять самостоятельно. Электропривод устанавливают в гнезде корпуса сбивателя 4 так, чтобы зубья шестерни вошли в зацепление с зубьями шестерен двух лопастей 3, смонтированных на кронштейнах.

Детали маслобойки изготовлены из пластмассы и нержавеющей стали.

Сливки или сметану сбивают при температуре 8…12°С; время сбивания 30…75 мин. По снижению частоты вращения электродвигателя и возникновению отрывистых глухих ударов в маслобойке судят об окончании процесса. Затем сливают пахту, которая может содержать до 2,5 % жира. В среднем из 3,5 кг сливок 30%-ной жирности получают 1 кг масла.

По окончании работы маслобойку моют, детали сушат. Нельзя устанавливать, хранить, сушить маслобойку вблизи отопительных приборов. Ремонт электродвигателя и замену смазки в нем выполняют в мастерских электробытовых приборов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.